Управление складом (WMS):
контроль остатков, скорости и маржи
Снижаем потери на складе до 25% и повышаем оборачиваемость за счет системной автоматизации.
Снижение складских издержек до −20%
Рост оборачиваемости до +30%
Снижение ошибок комплектации до −90%
Прозрачность остатков в режиме реального времени
Проблемы и подход к решению
Боль
На складе хаос, нет точных остатков
Наше решение
Внедряем WMS с адресным хранением
Боль
Пересортица и потери
Наше решение
Контроль операций через ТСД
Боль
Излишки и неликвид
Наше решение
Аналитика оборачиваемости
Боль
Задержки отгрузок
Наше решение
Оптимизация процессов приемки и комплектации
Склад — это деньги, лежащие в коробках. Когда процессы не формализованы, бизнес теряет маржу на каждом этапе. Мы выстраиваем систему так, чтобы движение запасов стало прозрачным и управляемым.
Что входит в услугу
Каждый этап согласовывается заранее. Это исключает импровизацию и снижает финансовые риски.
Мы — официальные представители 1С и работаем по проектной методологии. Документируем архитектуру, фиксируем этапы и обеспечиваем контроль показателей после запуска.
Обсудить проект внедрения
Получите предварительную оценку и рекомендации по архитектуре
Кейсы ВЭЛТРИ
Задача
- Исключить ошибки ручного учёта расстояний между точками маршрута.
- Упростить ввод данных и повысить точность планирования
Решение
- Доработан функционал «Склад и доставка» в 1С ERP АПК
- Созданы регистры учёта расстояний и тарификации
- Внедрён АРМ для ввода расстояний
Задача
- Упростить и автоматизировать учёт и планирование
- Исключить ручное нормирование потребностей в материалах
- Снизить риски неликвидных остатков
Решение
- Внедрена система 1С:ERP Управление предприятием.
- Настроено управление производством и складскими остатками
- Автоматизировано нормирование и планирование
Задача
- Повысить точность учёта и себестоимости
- Автоматизировать закупки, производство, склад и продажи
- Обеспечить управленческую аналитику
Решение
- Развёрнута клиент-серверная архитектура (25 рабочих мест).
- Настроены модули ERP под производство, WMS, финансы, CRM.
- Интеграция с ЭДО и внешними сервисами.
- Обучение сотрудников и сопровождение.
Задача
- Визуализировать ключевые показатели.
- Обеспечить аналитику в реальном времени и мобильный доступ
- Дать пользователям возможность самостоятельной работы.
Решение
- Интеграция аналитической системы с ERP
- Создано 6 ключевых дашбордов (агрооперации, финансы, сбыт и др.).
- Настроено обновление данных и обучение сотрудников.
Задача
- Автоматизировать учёт работ подрядчиков по перевозке.
- Исключить ошибки и снизить издержки.
- Дать пользователям возможность самостоятельной работы.
Решение
- Созданы регистры учёта перевозок и тарификации.
- Внедрён инструмент тарификации и автоматическое формирование документов.
- Реализован контроль взаиморасчётов.
Задача
- Консолидация разрозненных баз ERP.
- Унификация НСИ и оптимизация бизнес-процессов.
Решение
- Созданы единые стандарты справочников
- Объединены данные в единую систему ERP.
- Унифицирован документооборот и настроены сквозные процессы
Задача
- Консолидация разрозненных баз ERP.
- Унификация НСИ и оптимизация бизнес-процессов.
- Бюджетный контроль
Решение
- Созданы единые стандарты справочников
- Объединены данные в единую систему ERP.
- Унифицирован документооборот и настроены сквозные процессы
Задача
- Объединить оперативный и финансовый учет
- Исключить риски потери клиента из-за долгой обработки заказов
- Снизить риски неликвидных остатков.
Решение
- Внедрена система 1С:Комплексная автоматизация
- Настроены производственные процессы и управление складскими запасами
- Разработана методология расчета себестоимости продукции
- Разработаны управленческие отчеты формата P&L и BS
Задача
- Очистить базу данных «от мусора»
- Оптимизировать производительность
Решение
- Свертка с помощью встроенного помощника.
- Удалены документы прошлых периодов и все ссылки.
- Корректировка начальных данных с учетом новой НСИ
Задача
- Проверка нахождения автомобиля в геозонах
- Контроль соответствия посещенных геозон и данных учтенных при регистрации взвешивания продукции.
Решение
- Получение данных прикладывали RFID карт в геозонах
- Сравнение данных в данными в регистрациях взвешивания.
- Формирование отчета с расхождениями и рассылка ответственным лицам.
Отзывы
Если склад живет “по привычке”, деньги уходят тихо: то пересортица, то неликвид, то отгрузка задержалась, то менеджер продает то, чего нет. На бумаге все выглядит прилично, а в реальности товары лежат не там, где их ищут, и каждый день вы теряете скорость, маржу и нервы. В таких ситуациях внедрение WMS-систем для автоматизации складского учета и логистики становится не “ИТ-историей”, а способом навести порядок в самом дорогом месте компании — в запасах.
Читать далее
Внедрение системы управления складом (WMS) для автоматизации складского учёта и логистики
Мы начинаем не с красивых схем, а с простого вопроса: где именно склад теряет деньги. Для этого проводится аудит: как устроена приемка, как размещаются позиции, как собираются заказы, что происходит при возвратах и инвентаризациях. Часто уже на этом этапе видно, почему фактические остатки расходятся с учетными, почему люди бегают, а скорость не растет.
Далее — практическая работа. Формируется понятная модель адресного хранения, правила перемещений и контроля, после чего настраивается система управления складом (WMS) под реальный ритм работы склада, а не под “идеальную” модель. Операции фиксируются через терминалы сбора данных (ТСД), чтобы учёт не зависел от памяти сотрудников и ручных записей. Также важно обеспечить интеграцию с системой планирования ресурсов предприятия (ERP), иначе появится ещё один “остров учёта”, который только усложнит управление
В итоге вы получаете не просто автоматизацию, а управляемую логистику: меньше ошибок, выше скорость, точнее данные и меньше замороженных денег в запасах. Это и есть оптимизация, которую чувствуют в прибыли, а не в отчетах “для галочки”.
Проектное внедрение систем управления складом (WMS) и результаты автоматизации склада
Хорошая система управления складом (WMS) не внедряется “за выходные”. Она внедряется как полноценный проект с контрольными точками: сначала проводится обследование, затем пилотный запуск, после чего система масштабируется. И это нормально. Такой подход позволяет не рисковать работой склада целиком и видеть результат поэтапно, а не ждать его “когда-нибудь потом
Сначала мы описываем ключевые сценарии: приемка, размещение, подбор, отгрузка, пересчет. Затем моделируем, где должен быть контроль: что система запрещает, что разрешает, где просит подтверждение. После этого запускаем пилот на части склада и собираем фактуру: скорость операций, количество ошибок, стабильность данных. Только когда все работает в реальных условиях, расширяем контур.
Какие результаты обычно ожидают собственники и директора? Не “больше цифровизации”, а конкретику: меньше потерь, меньше возвратов из-за пересорта, меньше простоев на сборке, выше оборачиваемость. И самое важное — появляется доверие к цифрам. Когда руководитель видит остатки и понимает, что они настоящие, решения становятся быстрее и жестче.
Если вы хотите понять масштаб и эффект заранее, правильный шаг — обсудить задачу и спланировать проектную рамку. Тогда и сроки, и бюджет, и ожидаемые показатели будут выглядеть как управляемая инвестиция, а не как “расходы на автоматизацию”.
Ответы на частые вопросы
Чем проектный подход отличается от обычного внедрения?
Обычное внедрение часто начинается с настройки программы. Проектный подход начинается с анализа управления: целей, ответственности, показателей.
Мы сначала формируем управленческую модель, а уже потом настраиваем систему. Это снижает риски перерасхода бюджета и срыва сроков.
Зачем нужно предпроектное обследование?
Без обследования невозможно понять реальную картину: где потери, где дубли, где искажаются данные.
Обследование позволяет определить масштаб изменений, оценить трудоемкость и рассчитать реалистичную цену внедрения.
Сколько длится проект внедрения?
Срок зависит от масштаба компании, количества контуров и глубины изменений.
В среднем проекты занимают от 3 до 9 месяцев. Крупные трансформации могут идти дольше, но с поэтапным вводом результатов.
Что происходит, если в процессе выявляются новые задачи?
В проектном формате изменения не «размывают» бюджет.
Каждая новая задача проходит оценку, согласование и фиксируется в плане работ. Это сохраняет прозрачность и управляемость.
Насколько вовлечены сотрудники компании?
Ключевые сотрудники обязательно участвуют в проекте: финансы, производство, продажи, кадровый блок.
Без их участия система будет формальной. Проектный подход предполагает совместную работу, а не внедрение «снаружи».
Какие риски чаще всего возникают при внедрении ERP?
- Отсутствие четких целей
- Неподготовленная нормативно-справочная информация
- Слабая управленческая дисциплина
- Низкая вовлеченность команды
Проектная методология позволяет выявить эти риски до запуска и снизить их влияние.
Что входит в сопровождение после запуска?
После ввода системы в эксплуатацию мы контролируем корректность работы, анализируем первые управленческие циклы, корректируем параметры и обеспечиваем стабильность процессов.
Можно ли внедрять поэтапно?
Да. Поэтапный запуск позволяет быстрее получить первые управленческие эффекты и снизить нагрузку на команду.
Мы часто начинаем с финансового контура или ключевого производственного блока.
Как формируется стоимость проекта?
Стоимость определяется объемом работ: масштабом бизнеса, числом пользователей, количеством модулей, глубиной интеграций и состоянием данных.
Фиксация этапов и задач позволяет избежать неопределенности.
Когда стоит задуматься о проектном внедрении?
Если:
- отчетность готовится долго,
- управленческие данные расходятся,
- система работает «формально»,
- рост компании упирается в ручные процессы.
В этом случае автоматизация становится стратегическим инструментом, а не просто программным обновлением.